MES系統是制造企業一種典型的生產執行工業軟件，工業軟件基于工業，服務于工業。從智能制造在國內風靡以來，特別是2013年以來，很多公司相繼推出了自己開發的MES系統產品，很多制造企業也逐漸采購并且應用了第三方的MES系統，MES廠家如雨后春筍般的迅速誕生。但市面上的部分MES廠家還是比較急躁，沉淀不夠。很多公司只是找一些純開發人員去做這種系統，很難去優化客戶流程并提升效率。
條條大道通羅馬，既然存在就有道理。企業自己開發MES系統，對自身業務熟悉，開發出來的產品很實用。但是，在國內外，為什么大部分企業還是都選用了商業化的系統?
選擇自己開發，第一可能是沒有找到合適的合作伙伴，合作伙伴并不一定是最強的、最大的，或者是做的功能最強的，而是適合自己的。很多企業自己開發，自己開發的優點剛才提到了，缺點就是很難保證與時俱進，可以滿足當前需要，但后續新技術的應用，企業能不能夠及時跟進，不更新過幾年是不是就落后了?
其次，是知識重用的問題。企業自己開發是基于自己的現狀，基于這撥人的智慧，而市場上比較好的解決方案，是吸納很多制造企業的行業經驗，他們在同行業做過很多案例，見過很多溝溝坎坎，所以如果采用這些優秀方案，就相當于站在別人的肩膀上往上走。而制造企業自己開發的產品，往往是按照本企業車間怎么說就怎么做，一個企業的知識面畢竟有限，時間長了就會出現問題。
還有一點，產品的可復制性、可拓展性方面也會有問題。做一個車間可以用起來，再做一個車間有點問題，再做幾個車間，就用不起來了，這種情況比比皆是。我們昕恒特做了十幾年，產品迭代了好幾次，對工業的認識是一點一點提升的，企業的開發人員對工廠的認識是否足夠深？換一個車間，比如換成裝配，換成鈑金，換成鑄造，換一個不同車間業務流程就不一樣了，以前的設計是否考慮得那么長遠？
認識是一個不斷學習的問題，企業的開發人員不可能比社會上干了二十年的專業人員的認識還要深刻，畢竟術業有專攻。所以這要求企業的團隊真的是有技術能量，有行業視野的，而且對整體發展趨勢有這樣一些認知。
