近年，大熱的工業4.0與機器人已成為制造業前沿的高端話題，然而兩者的應用都離不開MES系統。從德國開始，工業4.0理念正在向制造業的上下游產業鏈蔓延。如蘋果、戴爾等消費領域的知名企業都在考慮如何縮短產品的生命周期，打造更低成本、更高性能、更大柔性的生產制造能力。工業4.0 的核心在于通過數字化、信息化打通信息流，實現智能制造。
在傳統的制造企業管理中，企業通過ERP系統根據客戶要求把原材料直接送入工廠進行生產，之后整個工廠的生產過程并不透明，更遑論故障預警和分析優化，而MES對于生產信息的實時監控及與上級ERP等管理系統和下級控制、設備系統的溝通，使其成為實現工業4.0的基礎和必備條件。
今天云技術、移動設備和大數據等新技術與工業自動化技術的融合契機已經顯現，制造業正在從信息化向互聯化過渡。國際權威機構預測，未來生產制造所產生的大數據將超過其他任何部分。一份美國的調查顯示，15%的企業將改進信息技術以適應巨大的數據量、社會化媒體內容和新連接的設備，而制造企業中52%表示將在2年內使用云計算。
MES系統將零散數據整合，通過數據可視化和共享互聯，打通企業的產品設計、客戶管理、供應鏈、能耗管理系統，實現從底層控制級、中層生線級，到上層企業級的整體優化，最終幫助制造業實現更快的上市時間、更高的資產利用率、更低的擁有成本和更可控的企業風險。
而機器人的應用無疑也對生產線的自動化和智能化有著較高要求，MES系統則將產品設計、物料管理、能耗監控等橫向聯系起來，使生產線數據更加順暢。反之，機器人應用的加速也提速了制造企業對MES系統等信息系統的布局。
